强夯施工前的准备工作

基底的处理工作：把基地中的水分和污染杂物进行清除，清理完成之后要填筑一些作为强夯基底的土壤，为强夯施工打好基础，通常情况下，土层的厚度不能小于200px，同时还要进行预压处理，保证基底的平整。

推填土方的施工：通俗一点说也就是填满土坑，通过专门的运输工具把能作为地基的土壤运到土方中，然后进行预压处理，要尽量达到设计时预期的高度，另外还要比原有的土方多出一些，保证土方的施工质量。

测量准备工作：施工前的准备工作中，需要重点注意的就是测量工作，要明确左边基准点，然后再开始放线操作，最终为整个强夯法施工做好必要的测量准备。

对强夯设备的选择：最好的情况是选用巧吨和50吨的起重机启们在一个月内能够夯击5000平方米路基面积。结合路基实际情况来使用起重机，一般情况下巧吨起重机可以进行3000千牛米的强夯施工加果要增大夯击力度就用50吨起重机，它可以被用在6000千牛米的强夯施工中。

施工时股备使用要求包括击数、单位夯击能量与收锤标准都要按设计要求来进行。夯锤下落时偏离夯点位置的误差必须低于5毫米。当有夯坑太深、起锤困难和达不到要求的夯点在整体上夯击完之前要进行补夯。

1、试夯过程

在做好施工前的准备工作之后、进行强夯之前对地基做的一个预处理工作，作用就是明确夯锤的指标，包括锤体的重量、面积、距离等，通过这些指标来去顶强夯法的能及，在施工时作为一个方便地借鉴。

另外试夯时还要明确夯击的次数、土层量和夯击间距等，试夯阶段的夯击次数不能过多，通常情况下每夯击一次土层下降的距离少于125px就要停止试夯，可以根据曲线图来进行确认，横坐标为夯击的次数，纵坐标为土层下降的距离，当最后两次曲线点小于125px就可以停止夯击。

2、施工过程

通常情况下，选择的是履带式的强夯机，这种强夯机最为主要的一个特点就在于起吊能力强，能够达到50t，另外吊起的高度也能满足工程的要求，通常一般都能在20m以上，这种强夯机具的锤体重量能够达到17t以上，高1.6m，半径达到1.1m，如果夯机的高度要达到工程的要求，锤重能超过10t，对工程的夯实需要能够最大限度地满足。

夯击的过程，夯击一般都是采用梅花形来进行夯机施工的，夯击时还有主夯击和副夯击两类，要把二者清晰地区分开，通常情况下二者之间的距离要超过5m，先进行主夯击然后顺序进行副夯击，依照国家的政策来讲，夯击操作要重复三次，只有这样才能尽可能地满足地基处理的要求；决定夯击结束的时间要通过观察锤击的标准高度和土层下沉的程度，在达到标准之后就可以停止夯击。

2、施工后的处理

施工的处理就是对路床进行必要的操作，采用专业的机具把夯击过的地基推平。对路床添加灰土并且进行逐层碾压，能够提高路床的强度和平整度，另外路床的高度要符合相关的标准。

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